ગ્લોબ વાલ્વ કાર્યરત છે, તમામ પ્રકારના વાલ્વ ભાગો સંપૂર્ણ અને અખંડ હોવા જોઈએ.ફ્લેંજ અને કૌંસ પરના બોલ્ટ્સ અનિવાર્ય છે.થ્રેડ અકબંધ હોવો જોઈએ અને તેને છૂટા કરવાની મંજૂરી નથી.હેન્ડવ્હીલ પર બાંધેલી અખરોટ, જો ઢીલી જણાય તો તેને સમયસર કડક કરી દેવી જોઈએ, જેથી કનેક્શન ન પહેરવું અથવા હેન્ડવ્હીલ અને નેમપ્લેટ ખોવાઈ ન જાય.જો ગ્લોબ વાલ્વનું હેન્ડવ્હીલ ખોવાઈ જાય, તો તેના બદલે એડજસ્ટેબલ સ્પેનરનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી અને તે સમયસર સજ્જ હોવું જોઈએ.પેકિંગ ગ્રંથિને ત્રાંસુ કરવાની મંજૂરી નથી અથવા તેની પાસે પ્રીલોડ ક્લિયરન્સ નથી.વરસાદ, બરફ, ધૂળ, રેતી અને અન્ય ગંદકી દ્વારા સરળતાથી દૂષિત વાતાવરણમાં ગ્લોબ વાલ્વના સ્ટેમ પર રક્ષણાત્મક આવરણ સ્થાપિત કરવું જોઈએ.ગ્લોબ વાલ્વ પરનો ગેજ સંપૂર્ણ, સચોટ અને સ્પષ્ટ હોવો જોઈએ.ગ્લોબ વાલ્વની સીલ, કેપ અને ન્યુમેટિક એસેસરીઝ સંપૂર્ણ અને અખંડ હોવી જોઈએ.ઓપરેશનમાં ગ્લોબ વાલ્વ પર ભારે વસ્તુઓને પછાડો, ઊભા ન થાઓ અથવા તેને ટેકો આપશો નહીં;નોન-મેટાલિક વાલ્વ અને કાસ્ટ આયર્ન વાલ્વ, ખાસ કરીને, વાલ્વ વ્યાવસાયિક જાળવણી પહેલાં અને પછી ઉત્પાદન વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનમાં જાળવણી કાર્ય પર વધુ વાલ્વ બંધ કરશે, કારણ કે ઉત્પાદન કામગીરીની સેવામાં વાલ્વ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, વ્યવસ્થિત અને અસરકારક જાળવણી. જમણા વાલ્વને સુરક્ષિત કરશે, વાલ્વ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરશે અને વાલ્વની સર્વિસ લાઇફ લંબાવશે.વાલ્વ જાળવણી સરળ લાગે છે, પરંતુ તે નથી.કામના પાસાઓને ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે.
પ્રથમ, જ્યારે ગ્લોબ વાલ્વ ગ્રીસ કરે છે, ત્યારે ગ્રીસ ઇન્જેક્શનની સમસ્યાને ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે.ગ્રીસ ભર્યા પછી, ઓપરેટર વાલ્વ અને ગ્રીસ કનેક્શન મોડ પસંદ કરે છે અને ગ્રીસ ભરવાની કામગીરી કરે છે.ત્યાં બે પરિસ્થિતિઓ છે: એક તરફ, ચરબીના ઇન્જેક્શનની માત્રા ઓછી છે, અને લુબ્રિકન્ટના અભાવને કારણે સીલિંગ સપાટી ઝડપથી પહેરવામાં આવે છે.બીજી બાજુ, ચરબીનું વધુ પડતું ઇન્જેક્શન, કચરામાં પરિણમે છે.વાલ્વના પ્રકાર અને શ્રેણી અનુસાર વિવિધ ગ્લોબ વાલ્વની સીલિંગ ક્ષમતાની કોઈ ચોક્કસ ગણતરી નથી.કટ-ઓફ વાલ્વના કદ અને શ્રેણી દ્વારા સીલિંગ ક્ષમતાની ગણતરી કરી શકાય છે, અને પછી વાજબી માત્રામાં ગ્રીસ ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.
બીજું, જ્યારે ગ્લોબ વાલ્વ ગ્રીસ થઈ રહ્યો હોય ત્યારે દબાણની સમસ્યાને ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે.ગ્રીસ ઈન્જેક્શન ઓપરેશન દરમિયાન, ગ્રીસ ઈન્જેક્શન દબાણ શિખરો અને ખીણો સાથે નિયમિતપણે બદલાય છે.દબાણ ખૂબ ઓછું છે, સીલ લીક થાય છે અથવા નિષ્ફળ જાય છે, દબાણ ખૂબ વધારે છે, ગ્રીસનું મોં અવરોધિત છે, સીલમાં ગ્રીસ સખત છે અથવા સીલિંગ રિંગ વાલ્વ બોલ અને વાલ્વ પ્લેટ સાથે લૉક છે.સામાન્ય રીતે, જ્યારે ગ્રીસનું દબાણ ખૂબ ઓછું હોય છે, ત્યારે ઇન્જેક્ટેડ ગ્રીસ વાલ્વ ચેમ્બરના તળિયે વહે છે, જે સામાન્ય રીતે નાના ગંધવાળા વાલ્વમાં થાય છે.અને ગ્રીસનું દબાણ ખૂબ ઊંચું છે, એક તરફ, ગ્રીસ નોઝલ તપાસો, અને જો ચરબીનું છિદ્ર અવરોધિત હોય તો તેને બદલો;બીજી બાજુ લિપિડ સખ્તાઇ છે, સફાઈ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરવા માટે, સીલિંગ ગ્રીસની નિષ્ફળતાને વારંવાર નરમ કરવા અને નવી ગ્રીસ રિપ્લેસમેન્ટ ઇન્જેક્ટ કરવા માટે.વધુમાં, સીલિંગ પ્રકાર અને સીલિંગ સામગ્રી પણ ગ્રીસ દબાણને અસર કરે છે.વિવિધ સીલિંગ સ્વરૂપોમાં વિવિધ ગ્રીસ દબાણ હોય છે.સામાન્ય રીતે, સખત સીલનું ગ્રીસ દબાણ સોફ્ટ સીલ કરતા વધારે હોય છે.બોલ રીડિંગ જાળવણી સામાન્ય રીતે ખુલ્લી સ્થિતિમાં હોય છે, ખાસ સંજોગો જાળવણી બંધ કરવાનું પસંદ કરે છે.અન્ય વાલ્વ તમામ સ્થિતિ ખોલવા માટે હોઈ શકતા નથી.ગેટ વાલ્વ જાળવણી દરમિયાન બંધ હોવો જોઈએ તેની ખાતરી કરવા માટે કે ગ્રીસ સીલિંગ રિંગ સાથે સીલિંગ ગ્રુવથી ભરેલી છે.જો તે ખુલ્લું હોય, તો સીલિંગ ગ્રીસ સીધી ફ્લો ચેનલ અથવા વાલ્વ ચેમ્બરમાં પડી જશે, જેનાથી કચરો થશે.

ઇન્સ્ટોલેશન પછી, ગ્લોબ વાલ્વનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.મુખ્ય નિરીક્ષણ વસ્તુઓ નીચે મુજબ છે:
(1) ગ્લોબ વાલ્વની સીલિંગ સપાટી વસ્ત્રો.
(2) સ્ટેમ અને સ્ટેમ અખરોટના ટ્રેપેઝોઇડલ થ્રેડના વસ્ત્રો.
(3) શું પેકિંગ જૂનું અને અમાન્ય છે.જો નુકસાન થયું હોય, તો તેને સમયસર બદલવું જોઈએ.
(4) ગ્લોબ વાલ્વના ઓવરહોલ અને એસેમ્બલી પછી, સીલિંગ પ્રદર્શન પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

નોરટેક એ ચીનમાં ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર ISO9001 સાથે અગ્રણી ઔદ્યોગિક વાલ્વ ઉત્પાદકોમાંનું એક છે.

મુખ્ય ઉત્પાદનો:બટરફ્લાય વાલ્વ,બોલ વાલ્વ,ગેટ વાલ્વ,વાલ્વ તપાસો,ગ્લોબ વાવલ્વે,વાય-સ્ટ્રેનર્સ,ઇલેક્ટ્રિક એક્યુરેટર,ન્યુમેટિક એક્યુરેટર્સ