બે, ફોર્જિંગવાલ્વ

1, ફોર્જિંગ: મેટલ બિલેટ પર દબાણ લાગુ કરવા માટે ફોર્જિંગ મશીનરીનો ઉપયોગ છે, જેથી તે ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિના ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ચોક્કસ આકાર અને કદ મેળવવા માટે પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ પેદા કરે છે.

2. ફોર્જિંગના બે મુખ્ય ઘટકોમાંથી એક.ફોર્જિંગ દ્વારા મેટલની છૂટક સ્થિતિ, વેલ્ડિંગ છિદ્રોને દૂર કરી શકાય છે, ફોર્જિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મો સામાન્ય રીતે સમાન સામગ્રીના કાસ્ટિંગ કરતાં વધુ સારા હોય છે.ફોર્જિંગનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઉંચા ભાર અને ગંભીર કામકાજની સ્થિતિવાળા મહત્વના ભાગો માટે થાય છે, સિવાય કે સરળ પ્લેટ, પ્રોફાઇલ અથવા વેલ્ડિંગ ભાગો કે જેને રોલ કરી શકાય છે.

3, ફોર્મિંગ પદ્ધતિ અનુસાર ફોર્જિંગને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ① ઓપન ફોર્જિંગ (ફ્રી ફોર્જિંગ).ઇમ્પેક્ટ ફોર્સ અથવા પ્રેશરનો ઉપયોગ ધાતુને ઉપલા અને નીચેના બે આયર્ન (એરણ બ્લોક) વિકૃતિમાં બનાવવા માટે જરૂરી ફોર્જિંગ મેળવવા માટે, મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ ફોર્જિંગ અને મિકેનિકલ ફોર્જિંગ બે.(2) બંધ ફોર્જિંગ.ફોર્જિંગને ડાઇ ફોર્જિંગ, કોલ્ડ હેડિંગ, રોટરી ફોર્જિંગ, એક્સટ્રુઝન વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.વિરૂપતા તાપમાન અનુસાર ફોર્જિંગને હોટ ફોર્જિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે (પ્રોસેસિંગ તાપમાન બિલેટ મેટલના પુનઃસ્થાપન તાપમાન કરતા વધારે છે), ગરમ ફોર્જિંગ (પુનઃસ્થાપન તાપમાન કરતા ઓછું) અને કોલ્ડ ફોર્જિંગ (રૂમનું તાપમાન).

4, ફોર્જિંગ સામગ્રી મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ અને વિવિધ ઘટકોના એલોય સ્ટીલ છે, ત્યારબાદ એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, ટાઇટેનિયમ, તાંબુ અને તેમના એલોય્સ છે.સામગ્રીની મૂળ સ્થિતિ બાર, પિંડ, મેટલ પાવડર અને પ્રવાહી ધાતુ છે.વિરૂપતા પહેલા ધાતુના ક્રોસ સેક્શન વિસ્તાર અને વિકૃતિ પછી ડાઇ સેક્શન વિસ્તારના ગુણોત્તરને ફોર્જિંગ રેશિયો કહેવામાં આવે છે.ફોર્જિંગ રેશિયોની યોગ્ય પસંદગી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા પર મોટી અસર કરે છે.

નોરટેક એ ચીનમાં ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર ISO9001 સાથે અગ્રણી ઔદ્યોગિક વાલ્વ ઉત્પાદકોમાંનું એક છે.

મુખ્ય ઉત્પાદનો:બટરફ્લાય વાલ્વ,બોલ વાલ્વ,ગેટ વાલ્વ,વાલ્વ તપાસો,ગ્લોબ વાવલ્વે,વાય-સ્ટ્રેનર્સ,ઇલેક્ટ્રિક એક્યુરેટર,ન્યુમેટિક એક્યુરેટર્સ