બે, ફોર્જિંગવાલ્વ

૧, ફોર્જિંગ: ફોર્જિંગ મશીનરીનો ઉપયોગ મેટલ બિલેટ પર દબાણ લાવવા માટે થાય છે, જેથી તે ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ચોક્કસ આકાર અને ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા પદ્ધતિનું કદ મેળવવા માટે પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ ઉત્પન્ન કરે.

2. ફોર્જિંગના બે મુખ્ય ઘટકોમાંથી એક. ફોર્જિંગ દ્વારા ધાતુની ઢીલી સ્થિતિ, વેલ્ડીંગ છિદ્રોને દૂર કરી શકાય છે, ફોર્જિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મો સામાન્ય રીતે સમાન સામગ્રીના કાસ્ટિંગ કરતા વધુ સારા હોય છે. ફોર્જિંગનો ઉપયોગ મોટે ભાગે ઉચ્ચ ભાર અને ગંભીર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓવાળા મહત્વપૂર્ણ ભાગો માટે થાય છે, સિવાય કે સરળ પ્લેટ, પ્રોફાઇલ અથવા વેલ્ડીંગ ભાગો જે રોલ કરી શકાય છે.

3, ફોર્મિંગ પદ્ધતિ અનુસાર ફોર્જિંગને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ① ઓપન ફોર્જિંગ (ફ્રી ફોર્જિંગ). જરૂરી ફોર્જિંગ મેળવવા માટે ઉપલા અને નીચલા બે આયર્ન (એવિલ બ્લોક) માં ધાતુને વિકૃતિ બનાવવા માટે અસર બળ અથવા દબાણનો ઉપયોગ, મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ ફોર્જિંગ અને મિકેનિકલ ફોર્જિંગ બે. (2) બંધ ફોર્જિંગ. ફોર્જિંગને ડાઇ ફોર્જિંગ, કોલ્ડ હેડિંગ, રોટરી ફોર્જિંગ, એક્સટ્રુઝન અને તેથી વધુ વિભાજિત કરી શકાય છે. વિકૃતિ તાપમાન અનુસાર ફોર્જિંગને ગરમ ફોર્જિંગ (પ્રોસેસિંગ તાપમાન બિલેટ મેટલના રિક્રિસ્ટલાઇઝેશન તાપમાન કરતા વધારે છે), ગરમ ફોર્જિંગ (રિક્રિસ્ટલાઇઝેશન તાપમાન કરતા ઓછું) અને ઠંડા ફોર્જિંગ (રૂમ તાપમાન) માં વિભાજિત કરી શકાય છે.

૪, ફોર્જિંગ મટિરિયલ્સ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ અને વિવિધ ઘટકોના એલોય સ્ટીલ છે, ત્યારબાદ એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, ટાઇટેનિયમ, કોપર અને તેમના એલોય આવે છે. મટિરિયલની મૂળ સ્થિતિ બાર, ઇન્ગોટ, મેટલ પાવડર અને પ્રવાહી ધાતુ છે. વિકૃતિ પહેલાં ધાતુના ક્રોસ સેક્શન એરિયા અને વિકૃતિ પછી ડાઇ સેક્શન એરિયાના ગુણોત્તરને ફોર્જિંગ રેશિયો કહેવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ રેશિયોની યોગ્ય પસંદગી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા પર મોટી અસર કરે છે.

નોર્ટેક ચીનમાં અગ્રણી ઔદ્યોગિક વાલ્વ ઉત્પાદકોમાંનું એક છે જે ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર ISO9001 ધરાવે છે.

મુખ્ય ઉત્પાદનો:બટરફ્લાય વાલ્વ,બોલ વાલ્વ,ગેટ વાલ્વ,વાલ્વ તપાસો,ગ્લોબ વાવલ્વ,Y-સ્ટ્રેનર્સ,ઇલેક્ટ્રિક એક્યુરેટર,ન્યુમેટિક એક્યુરેટર્સ.