1. ફોર્જિંગ: તે એક પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જે ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ચોક્કસ આકારો અને કદ સાથે ફોર્જિંગ મેળવવા માટે પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ પેદા કરવા માટે મેટલ બ્લેન્ક પર દબાણ લાગુ કરવા માટે ફોર્જિંગ મશીનરીનો ઉપયોગ કરે છે.
2. ફોર્જિંગના બે મુખ્ય ઘટકોમાંથી એક.ફોર્જિંગ દ્વારા, ધાતુ અને વેલ્ડિંગ છિદ્રોની કાસ્ટ તરીકેની ઢીલાપણું દૂર કરી શકાય છે, અને ફોર્જિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મો સામાન્ય રીતે સમાન સામગ્રીના કાસ્ટિંગ કરતા વધુ સારા હોય છે.ઉચ્ચ ભાર અને ગંભીર કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ સાથે મશીનરીના મહત્વના ભાગો માટે, ફોર્જિંગનો ઉપયોગ મોટાભાગે સરળ આકારો સિવાય કરવામાં આવે છે જેને રોલ કરી શકાય છે, પ્રોફાઇલ્સ અથવા વેલ્ડેડ ભાગો.
3. રચના પદ્ધતિ અનુસાર, ફોર્જિંગને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ①ઓપન ફોર્જિંગ (ફ્રી ફોર્જિંગ).જરૂરી ફોર્જિંગ મેળવવા માટે ઉપલા અને નીચલા એરણ (એરણ) વચ્ચે મેટલને વિકૃત કરવા માટે અસર અથવા દબાણનો ઉપયોગ કરો.ત્યાં મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ ફોર્જિંગ અને મિકેનિકલ ફોર્જિંગ છે.②બંધ મોડ ફોર્જિંગ.ફોર્જિંગ મેળવવા માટે ચોક્કસ આકાર સાથે ફોર્જિંગ ડાઇમાં મેટલ બ્લેન્ક સંકુચિત અને વિકૃત કરવામાં આવે છે, જેને ડાઇ ફોર્જિંગ, કોલ્ડ-સેન્સિટિવ, રોટરી ફોર્જિંગ અને એક્સટ્રુઝનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.વિરૂપતા તાપમાન અનુસાર, ફોર્જિંગને હોટ ફોર્જિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે (પ્રક્રિયાનું તાપમાન ખાલી ધાતુના પુનઃસ્થાપન તાપમાન કરતા વધારે છે), ગરમ ફોર્જિંગ (પુનઃસ્થાપન તાપમાનની નીચે) અને કોલ્ડ ફોર્જિંગ (સામાન્ય તાપમાન).
4. ફોર્જિંગ સામગ્રી મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ અને વિવિધ રચનાઓ સાથે એલોય સ્ટીલ છે, ત્યારબાદ એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, ટાઇટેનિયમ, કોપર, વગેરે અને તેમના એલોય્સ.સામગ્રીની મૂળ સ્થિતિમાં બાર સ્ટોક, કાસ્ટ ચેઇન, મેટલ પાવડર અને લિક્વિડ મેટલનો સમાવેશ થાય છે.વિરૂપતા પહેલા ધાતુના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર અને વિરૂપતા પછી ડાઇ ક્રોસ-સેક્શનલ વિસ્તારના ગુણોત્તરને ફોર્જિંગ રેશિયો કહેવામાં આવે છે.ફોર્જિંગ રેશિયોની યોગ્ય પસંદગી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા સાથે ઘણું બધું કરે છે.

નોરટેક એ ચીનમાં ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર ISO9001 સાથે અગ્રણી ઔદ્યોગિક વાલ્વ ઉત્પાદકોમાંનું એક છે.

મુખ્ય ઉત્પાદનો:બટરફ્લાય વાલ્વ,બોલ વાલ્વ,ગેટ વાલ્વ,વાલ્વ તપાસો,ગ્લોબ વાવલવે,વાય-સ્ટ્રેનર્સ,ઇલેક્ટ્રિક એક્યુરેટર,ન્યુમેટિક એક્યુરેટર્સ