1. ફોર્જિંગ: તે એક પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે જે ફોર્જિંગ મશીનરીનો ઉપયોગ કરીને ધાતુના બ્લેન્ક્સ પર દબાણ લાવીને પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ ઉત્પન્ન કરે છે જેથી ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ચોક્કસ આકારો અને કદવાળા ફોર્જિંગ મેળવી શકાય.
2. ફોર્જિંગના બે મુખ્ય ઘટકોમાંથી એક. ફોર્જિંગ દ્વારા, ધાતુ અને વેલ્ડીંગ છિદ્રોની કાસ્ટિંગ ઢીલાપણું દૂર કરી શકાય છે, અને ફોર્જિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મો સામાન્ય રીતે સમાન સામગ્રીના કાસ્ટિંગ કરતા વધુ સારા હોય છે. ઉચ્ચ ભાર અને ગંભીર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓવાળા મશીનરીના મહત્વપૂર્ણ ભાગો માટે, ફોર્જિંગનો ઉપયોગ મોટે ભાગે સરળ આકાર, પ્રોફાઇલ અથવા વેલ્ડેડ ભાગો સિવાય થાય છે.
3. રચના પદ્ધતિ અનુસાર, ફોર્જિંગને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ①ઓપન ફોર્જિંગ (ફ્રી ફોર્જિંગ). જરૂરી ફોર્જિંગ મેળવવા માટે ઉપલા અને નીચલા એરણ (એરણ) વચ્ચે ધાતુને વિકૃત કરવા માટે અસર અથવા દબાણનો ઉપયોગ કરો. મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ ફોર્જિંગ અને મિકેનિકલ ફોર્જિંગ છે. ②ક્લોઝ્ડ મોડ ફોર્જિંગ. ફોર્જિંગ મેળવવા માટે ધાતુના ખાલી ભાગને ચોક્કસ આકાર સાથે ફોર્જિંગ ડાઇમાં સંકુચિત અને વિકૃત કરવામાં આવે છે, જેને ડાઇ ફોર્જિંગ, કોલ્ડ-સેન્સિટિવ, રોટરી ફોર્જિંગ અને એક્સટ્રુઝનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. વિકૃતિ તાપમાન અનુસાર, ફોર્જિંગને ગરમ ફોર્જિંગ (પ્રોસેસિંગ તાપમાન ખાલી ધાતુના રિક્રિસ્ટલાઇઝેશન તાપમાન કરતા વધારે છે), ગરમ ફોર્જિંગ (રિક્રિસ્ટલાઇઝેશન તાપમાનથી નીચે) અને ઠંડા ફોર્જિંગ (સામાન્ય તાપમાન) માં વિભાજિત કરી શકાય છે.
4. ફોર્જિંગ મટિરિયલ્સ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ હોય છે જેમાં વિવિધ રચનાઓ હોય છે, ત્યારબાદ એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, ટાઇટેનિયમ, કોપર, વગેરે અને તેમના એલોય આવે છે. મટિરિયલની મૂળ સ્થિતિમાં બાર સ્ટોક, કાસ્ટ ચેઇન, મેટલ પાવડર અને લિક્વિડ મેટલનો સમાવેશ થાય છે. વિકૃતિ પહેલાં ધાતુના ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયા અને વિકૃતિ પછી ડાઇ ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયાના ગુણોત્તરને ફોર્જિંગ રેશિયો કહેવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ રેશિયોની યોગ્ય પસંદગી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા સાથે ઘણું સંબંધિત છે.

નોર્ટેક ચીનમાં અગ્રણી ઔદ્યોગિક વાલ્વ ઉત્પાદકોમાંનું એક છે જે ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર ISO9001 ધરાવે છે.

મુખ્ય ઉત્પાદનો:બટરફ્લાય વાલ્વ,બોલ વાલ્વ,ગેટ વાલ્વ,વાલ્વ તપાસો,ગ્લોબ વાવલ્વ,Y-સ્ટ્રેનર્સ,ઇલેક્ટ્રિક એક્યુરેટર,ન્યુમેટિક એક્યુરેટર્સ.